磚廠(chǎng)窯爐脫硫點(diǎn)：

1.脫硫效果好，脫硫效率達(dá)90，脫硫塔煙所濃度不于130mg/m3;

2.、運(yùn)行費(fèi)用，具有好的性;

3.防結(jié)垢、防堵性能好，運(yùn)行穩(wěn)定，性能;

4.防腐性能好，使用壽命長(zhǎng)(主體設(shè)備在20);

5.阻力小，壓降(濕法脫硫系統(tǒng)小于1000Pa);

6.操作彈性寬，運(yùn)行管理方便，系統(tǒng)簡(jiǎn)便，;

7.可確保風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：

(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;

(2)吸收劑漿液噴淋;

(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;

(4)   池漿液還原鈉基堿;

(5)石膏脫水處理。

磚廠(chǎng)窯爐脫硫塔運(yùn)行維護(hù)：

1.運(yùn)行前應(yīng)檢查是否要求，供水系統(tǒng)暢通，排灰口水封嚴(yán)密不漏。

2.運(yùn)行前，應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中，筒體不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時(shí)要經(jīng)常觀(guān)測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。

3.盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過(guò)濾后，可循使用，循水中的PH值一般保持在9—12之間。當(dāng)于這值時(shí)及時(shí)補(bǔ)充強(qiáng)堿溶液。

4.如除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽提供清潔水源（如自來(lái)水）沖刷一小時(shí)左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。